如何維護污泥干化機

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。

??3.經常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內容，其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備，都要定期進行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查煙氣污泥烘干機廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

山東科力達污泥干化機設計理念：

1.科力達的設計理念，采用多層網帶干燥充分利用內熱

2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機。具有產量高，脫水力強，嚴格按照生產工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

3.內熱循環(huán)空氣的設計理念，能夠保證烘干機內部的溫度、風量、風壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱單元、獨立或公用新風泵送系統和排風系統。干燥介質數、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數，均可獨立控制。進一步促進均勻的干燥效果!

5.采用內熱循環(huán)風的設計理念，與直接排風相比節(jié)省了30%的熱源。

     山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

     煙氣污泥烘干機廠家循環(huán)系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。